每个人或多或少在使用高周波_高频机生产加工过程中，都会碰到压痕不均匀_热合焊接效果平整_深浅不一等情况。出现这种情况主要有一下几个原因：

模具和机头水平没有调节好：这是最常见的一种，解决办法非常简单，观察产品表面痕迹，那边纹路浅往下拧紧对应方向的水平调节螺母即可。一般纹路四周边缘不均匀可通过此法解决。

模具自身不平整：假如图案中间不平整，有明显的深浅不一现象，此类一般是模具和下台面不平整，需要通过将模具重新加工，和增加一块平整的垫板_更换设备台面来解决。

模具受力不均匀：这种情况一般出现在机头和模具不匹配的情况下。机头比模具大时模具没有放在机头中间受力点或模具比机头压板大时，都会出现受力不均匀导致的压痕效果不平整-深浅不一。此类情况更换模具摆放位置或更换较大尺寸的机头板即可解决。

高周波电流不均匀：由于模具尺寸太长或整体模具之间的间隙太大，会导致高频传导到模具上的电流不均匀。此类情况一般可通过高频传导铜片的接入位置来解决。以双头高频机为例，如模具太大会出现两头压痕不均的情况，此时将原来接在接头一侧的包裹红色绝缘布的高频传导铜片接到接头中间，即可解决问题。